項目

現象

原因

措施

剝離

運轉面剝離

剝離后呈明顯凸凹狀

? 負荷過大使用不當

? 安裝不良

? 軸或軸承箱精度不良

? 游隙過小

? 異物侵入

? 發生生銹

? 異常高溫造成的硬度下降

? 重新研究使用條件

? 重新選擇軸承

? 重新考慮游隙

? 檢查軸和軸承箱加工精度

? 研究軸承周圍設計

? 檢查安裝時的方法

? 檢查潤滑劑及潤滑方法

燒傷

軸承發熱變色，進而燒傷不能旋轉

? 游隙過?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^?。?/strong>

? 設定適當游隙（增大游隙）

? 檢查潤滑劑種類確保注入量

? 檢查使用條件

? 防止定位誤差

? 檢查軸承周圍設計（包括軸承受熱）

? 改善軸承組裝方法

裂紋

缺陷

部分缺口

且有裂紋

? 沖擊負荷過大

? 過盈過大

? 有較大剝離

? 摩擦裂紋

? 安裝側精度不良（拐角圓過大）

? 使用不良（用銅錘，卡入大異物）

? 檢查使用條件

? 設定適當過盈及檢查材質

? 改善安裝及使用方法

? 防止摩擦裂紋（檢查潤滑劑）

? 檢查軸承周圍設計

保持架破損

鉚釘松動或斷裂

保持架破裂

? 力矩負荷過大

? 高速旋轉或轉速變動頻繁

? 潤滑不良

? 卡入異物

? 振動大

? 安裝不良（傾斜狀態下安裝）

? 異常溫升（樹脂保持架）

? 檢查使用條件

? 檢查潤滑條件

? 重新研究保持架的選擇

? 注意軸承使用

? 研究軸和軸承箱剛性

擦傷

卡傷

表面粗糙，伴有微小溶敷

套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷

? 潤滑不良

? 異物侵入

? 軸承傾斜造成的滾子偏斜

? 軸向負荷大造成的擋邊面斷油

? 表面粗糙大

? 滾動體滑動大

? 再研究潤滑劑、潤滑方法

? 檢查使用條件

? 設定適宜的預壓

? 強化密封性能

? 正常使用軸承

生銹

腐蝕

表面局部或全部生銹

呈滾動體齒距狀生銹

? 保管狀態不良

? 包裝不當

? 防銹劑不足

? 水分、酸溶液等侵入

? 直接用手拿軸承

? 防止保管中生銹

? 強化密封性能

? 定期檢查潤滑油

? 注意軸承使用

磨蝕

配合面產生紅銹色磨損粉粒

? 過盈量不夠

? 軸承搖動角小

? 潤滑不足（或處于無潤滑狀態）

? 非穩定性負荷

? 運輸中振動

? 檢查過盈及潤滑劑涂布狀態

? 運輸時內外圈分開包裝，不可分開時則施加預壓

? 重新選擇潤滑劑

? 重新選擇軸承

磨損

表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕

? 潤滑劑混中入異物

? 潤滑不良

? 滾子偏斜

? 檢查潤滑劑及潤滑方法

? 強化密封性能

? 防止定位誤差

電蝕

滾動面有噴火口狀凹坑，進一步發展則呈波板狀

? 滾動面通電

? 制作電流旁通閥

? 采取絕緣措施，避免電流通過軸承內部

壓痕

碰傷

卡入固體異物，或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷

? 固體異物侵入

? 卡入剝離片

? 安裝不良造成的撞擊，脫落

? 在傾斜狀態下安裝

? 改善安裝、使用方法

? 防止異物混入

? 若因金屬片引起，則須檢查其他部位

蠕變

內徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時卡住

? 配合處過盈量不足

? 套筒緊固不夠

? 異常溫升

? 荷過大

? 重新研究過盈量

? 研究使用條件

? 檢查軸和軸承箱精度